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磨床加工件粗糙的原因和解决方法

磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下：

1、主轴动平衡精度差，应重新调整，进行动平衡检测并修复。

2、若确认主轴、 轴承间隙过大， 应重新调整， 前轴承间隙为 0.008mm， 后轴承间隙为 0.012mm。

3、台面润滑油过多或过少，应调整导轨润滑油至适量，以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。

4、若砂轮静平衡不合格，做好砂轮静平衡，---时作二次静平衡。

5、砂轮修整粗细不一致，应重新修整砂轮，使砂轮粗、细适中。

6、进给量大不超过 0.02mm，并分粗磨、精磨。

7、应消除机床振源：台面冲击，向辉龙门磨多少钱，工作台齿条、齿轮啮合间隙过小，供应向辉龙门磨， 机床附近有振源等。

对磨床误差原因的具体分析

平面磨床这种磨床，其在使用过程中，向辉龙门磨供应商，如果出现了问题我们该怎么办？具体来讲的话，当加工后的成品出现尺寸误差或偏差的话，其是由哪些所造成的？

误差：锥度误差

1.前或后导板向导轮的方向出现偏差，使得工件前部或后部直径过小。

2.工件轴线与磨削轮轴线或是导轮轴线不平行。

3.导轮或磨削轮的表面出现了磨损。