磨床加工件粗糙的原因和解决方法
磨床加工件粗糙度差、有明显振纹的故障产生的原因及排除方法如下:
1、主轴动平衡精度差,应重新调整,进行动平衡检测并修复。
2、若确认主轴、 轴承间隙过大, 应重新调整, 前轴承间隙为 0.008mm, 后轴承间隙为 0.012mm。
3、台面润滑油过多或过少,台湾磨床工厂,应调整导轨润滑油至适量,以工作台导 轨面上有湿润的润滑油但不滴下为宜。
4、若砂轮静平衡不合格,做好砂轮静平衡,---时作二次静平衡。
5、砂轮修整粗细不一致,应重新修整砂轮,使砂轮粗、细适中。
6、进给量大不超过 0.02mm,并分粗磨、精磨。
7、应消除机床振源:台面冲击,工作台齿条、齿轮啮合间隙过小, 机床附近有振源等。
外圆平面磨床上,其的种类,也是非常多的,所以,想要来认识与了解的话,那么对于其整体,以及每一类型,都是不能被遗漏的。不过,由于文章篇幅有限,因此下面,将会从外圆平面磨床这一整体,来进行相关知识的讲解工作,以便让大家有学习内容,并有所进步。
1.在外圆平面磨床上,有哪些选择是必须要清楚的?
外圆平面磨床的磨料:如果轧辊是为淬硬或非淬硬的,那么在砂轮选择上,应选用刚玉砂轮。如果轧辊是合金钢,那么对应的是铬刚玉砂轮。如果是不锈钢的话,砂轮材质是选用单晶刚玉。
外圆平面磨床砂轮粒度:进行粗磨,是为粗粒度砂轮,精磨则是细粒度砂轮。镜面磨削的话,则是为微粉砂轮。
外圆磨床砂轮硬度:一般来讲,台湾磨床厂商,是磨削辊面越硬,那么砂轮硬度是越软。
平面磨床的丝杠的修理方案介绍
根据对升降丝杠副的修前检查,平面磨床升降丝杠副可采用以下三种工艺方案修理:
1.当螺母、丝杠磨损不大时,台湾磨床,只需对其进行清洗,调整间隙后可谜续使用。
2.当丝杠有局部磨损,但螺纹部分没有---磨损,可将丝杠在螺纹磨床上修整,再配作螺母,继续使用。
3.当丝杠螺纹部分有---磨损时,则应更新丝杠副。
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