修复平面磨床的主轴和轴瓦的方案
平面磨头的修理是本机床修理的重点之一,而主轴和轴瓦的修理工作则是修理的主要内容。主轴和轴瓦的修复,视主轴和轴瓦的磨损情况不同,一般可采用以下三种方案:
(1)平面磨床旧轴、旧轴瓦修复后继续使用。只要主轴无---磨损、裂痕、弯曲等现象,轴瓦无---磨损、合金析出而呈峰窝状小孔等现象,求购导轨磨床,且有修刮余量情况下即可修复后再用。
(2)当平面磨床主轴无---磨损,而轴瓦已磨损失效的情况下,可采用修复主轴、配新轴瓦的方法修复。
(3)当平面磨床主轴和轴瓦因过度磨损(修磨量大于0.1mm)以致对其力学性能(如主轴刚度、硬度、油膜的承载能力等)有---影响和轴瓦不能断续使用,导轨磨床批发,此时应更换主轴和轴瓦。
平面磨床的常用液压传动换向方法分析
1、采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆,为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时,当换向阀到达中间位置,大型龙门导轨磨床,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,这时,液压缸两腔没有液压力推动,都会使工作台运动停止,因而换向阀不能到达另一端,也就出现了所谓“死点”;提示当工作台高速运动时,挡块推动拔杆使换向阀变换方向非常快,液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这就出现了---的换向冲击。目前这种系统应用在小型磨床上的比较多。
采用电磁换向阀的换向方法
由行程挡块推动行程开关发出换向信号,行程换向阀改为电磁换向阀的换向方法。使电磁铁动作推动滑阀换向,导轨磨床,可以防止“死点”但它一种开关型液压阀,镜面磨床根据指令瞬间开启或闭合,即瞬时接通或切断回油通道,这样的液压换向系统在换向时会有很大的冲击发生。
护理平面磨床的重要步骤
护理平面磨床的重要步骤前期:
1、清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
2、清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
3、检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
4、平面磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
后期:
1、砂轮主轴轴承间隙调整检查;
2、修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
3、检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
4、清洁平面磨床电动机及电器设备。
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