数控平面磨床的日常保养
1、作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,数控磨床应擦试干净后上油。
2、清除数控磨床各部位之研磨屑。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3、---之部位,上防锈。研磨前,台湾磨床公司,请校正砂轮平衡。
4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。
5、数控磨床禁止使用空气清洁工作物及机器。
6、请注意油窗油路是否顺畅。
平面磨床定位。平面磨床应在大运动空间外再预留三百毫米以上,每个底脚螺丝吃紧,每三个月---,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
自动平面磨床的详细操作规程
自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较高或较小的工件时,台湾磨床厂,应另加适当高度的靠板,台湾磨床工厂,防止工件歪倒,台湾磨床,造成事故。
自动平面磨床砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
怎么判断平面磨床动承的故障以及如何维修?
一、分析故障产生的原因
经过对设备中出现故障的原因分析,发现平面磨床中砂轮轴的轴颈部分表面有纵向裂纹,前、后轴承外观则没有明显缺陷,磨损量也不大,对磨头进行拆检,未发现砂轮轴有弯曲,仅在轴颈部分有浅表纵向裂纹。前、后轴承的外锥凸缘与轴承座孔接触---,轴承内孔无明显损伤。由此认为磨头无法工作的主要原因是:前、后轴承的几何精度发生变化,三油楔形状及大小不一致所造成的。故决定修理采用的方案为:修复前、后轴承和镀硬铬(0.02mm)修复砂轮轴。
二、采用刮与研相结合的方法修理轴承
采用刮与研相结合的方法修理轴承,既先对前、后轴承进行刮削显点,再以研磨扩大接触面积并降低表面粗糙度值,刮削时采用轻刮法,能刮成鱼鳞状。
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