平面磨床用途与介绍
一、磨头：传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm，并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用---滚动轴承，导轨磨床型号，与主轴无间隙，提高了精度，大型龙门导轨磨床，且维护简单。
二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。
三、砂轮使用规格m7130 φ350×40×φ127，m7140－m7160 φ400×40×φ127. m7161 －m7180 φ500×63×φ203
四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合，导轨磨床，不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命，提高了加工精度。
五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。
六、m7140以上规格改成单塞铁为双塞铁，从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。
七、m7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸，使其在运动中平稳合理。
数控磨床的数控系统品种繁多但无论是何种数控系统，发生故障时都可用以下几种方法对故障进行综合判断。
(1)直观法
(2)利用数控系统的硬件报警功能
(3)充分利用数控系统的软件报警功能
(4)利用状态显示的诊断功能
(5)发生故障时应及时核对数控系统参数
(6)备件更换法
(7)利用电路板上的检测端子
数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
自动平面磨床存在的优点
运动速度有很大提高，砂轮线速度和工作台运动速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直线导轨、直线电机、静压丝杠等---的功能部件技术。而且提高的幅度是以前很难---的高速、、---和高柔性确实是当今国际机床发展的方向。随着技术的进步，高速化越来越向普及的方向发展。
机电一体化的平面磨床越来越普遍，随着数控技术的发展。三向运动均采用了机电传动，其中纵向运动采用了直线电机或滚珠丝杠-伺服电机结构，用以替代激进液压传动。
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