平面磨床加工表面粗糙度的因素
1、在砂轮可承受的范围内,砂轮转速越快,磨削出来的表面粗糙度越好;
2、一般来说,平面磨床加工表面粗糙度的因素砂轮修整的越细,工件磨削出来的表面粗糙度越好;
3、在一定的范围内,砂轮的粒度越密,导轨磨床,磨削出来的表面粗糙度越好。如60k的砂轮一般就比46k的砂轮磨的细;
4、根据工件不同的平面磨床材料以及材料的硬度选择不同材质的砂轮可在一定范围内提高工件表面粗糙度;
5、选择合理的磨削液与合理的进给量、进给速度;
6、选择合适的、符合要求的平面磨床操作者
如何操作平面磨床以及注意事项?
一、作业前
1.作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,严禁戴手套进行操作;
2.严格按点检制度进行设备点检,并做好相应记录;在磨床工作前应按磨床使用规定加油,加水,检查油标、水标,油量、水量是否正常.油路、电路是否畅通;保持润滑系统清洁,油箱,水箱不得敞开;
3.检查各手柄是否在规定位置,大型龙门导轨磨床,---是否灵活,安全防护装置是否完好齐全。各连接零部件是否紧固制动器是否完整、---灵活;
4.安放工件前,打开砂轮盖,用手转动砂轮,检查砂轮的紧固性、完整性与平衡性。针对不同材质的工作应选用不同材质的砂轮。如停机在8小时以上,导轨磨床生产厂家,应先空运转3—5分钟使各系统运转正常后再使用;
5.操作者要熟悉磨床的一般性能和结构,传动系统,严禁超性能使用。
数控平面磨床的日常保养
1、作业完毕,机件各处,尤其是滑动部位,数控磨床应擦试干净后上油。
2、清除数控磨床各部位之研磨屑。必须依工物材质、硬度慎选砂轮。
3、---之部位,上防锈。研磨前,请校正砂轮平衡。
4、主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。请注意主轴旋转方向。
5、数控磨床禁止使用空气清洁工作物及机器。
6、请注意油窗油路是否顺畅。
平面磨床定位。平面磨床应在大运动空间外再预留三百毫米以上,每个底脚螺丝吃紧,每三个月---,调整工作台面水平,吃紧每个底脚螺丝。
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