平面磨床用途与介绍
一、磨头:传统平磨所采用的是轴瓦结构。轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm,并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。平面磨床设计的磨头主轴采用---滚动轴承,与主轴无间隙,提高了精度,且维护简单。
二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。
三、砂轮使用规格m7130 φ350×40×φ127,m7140-m7160 φ400×40×φ127. m7161 -m7180 φ500×63×φ203
四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合,单臂导轨磨床,不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。平面磨床延长了使用寿命,提高了加工精度。
五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。
六、m7140以上规格改成单塞铁为双塞铁,从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。
七、m7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸,使其在运动中平稳合理。
教你如何保养平面磨床?
一、工作前
1、检查电机运转是否正常、通风是否---,电线有无磨损,平面磨床接触是否---。
2、检查油孔、油管,油路要畅通,油管接头要牢固,无漏水、漏油,窗要明亮,检查油标油位,按设备润滑图表进行注油润滑;
3、检查各手柄转动是否灵活、档位是否在所需位置、开关、旋钮是否灵敏,导轨磨床,安全装置是否有效;
4、检查工作台吸磁力是否正常;
5、检查冷却水泵运转是否正常,大型导轨磨床,冷却管道是否畅通,过滤网及冷却液有无杂物、铁屑;
6、机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常。
数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等
特点之处
1、适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制,排除人为误差。
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削、磨削、电加工等具有刀库和换刀功能,减少了装夹次数,提高了加工精度。
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