平面磨床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状,可采用不同的装夹、定位方法。一般平面,可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工;平面、直角面、任意角度、圆柱端面等。以下主要简述了平面磨床量具的使用方法。
一、平面磨床磨量具之块规
1、先将所需用的块规拿好(一般尺寸块规数量在1-3个除特殊尺寸要用3个以上的块规)。
2、对照公差表上块规的损耗。
3、把块规两个光滑面擦干净,再把两个块规用力合在一起,先呈十字状,再旋转成平行,粘在一起,在粘时要将有字的粘在外面。
4、所选用的块规值与所量尺寸,要很接近,在0.005个μ以内。
5、用完及时归还。
自动平面磨床的详细操作规程
自动平面磨床启动磨床空转3~5分钟,观察运转情况,龙门导轨磨床厂家,应注意砂轮离开工件3~5mm;确认润滑冷却系统畅通,各部运转正常无误后再进行磨削作业。
检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。
不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品,禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。
电磁卡盘和整流器应在通电5分钟后使用,卡盘吸附后上工件时,必须检查其牢固后再磨削,龙门导轨磨床厂商,吸附较高或较小的工件时,应另加适当高度的靠板,防止工件歪倒,造成事故。
自动平面磨床砂轮接近工件时,不准机动进给,砂轮未离开工件时,不准停止运转。
数控平面磨床系统改造的几点建议
数控平面磨床模拟量的处理
因为这一类机床都属于大型设备,龙门导轨磨床,造价都比较高,因此数控磨床厂商在生产时对安全防护措施都考虑,而在这些安全防护措施里面有一部分就是通过系统的模拟输入及模拟输出模块来完成的。
新系统的调整主要是指坐标轴和主轴的调整。
坐标轴的调整分为速度环和位置环。速度环的调整是指速度的匹配,即坐标轴的实际速度与系统指令电压的匹配,这里需要调整的参数是大指令电压所对应的高速度。另外,数控磨床也可能要调整驱动部分测速机的反馈电位计。
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